【正壓型防爆配電柜防爆型基本原理】

　　1、正壓防爆是一種特有的防爆方式，其關鍵指導方針是將易燃性化學物質與引燃源開展防護隔離，做到防爆的目地。實際完成方式是根據防爆控制箱內的自動控制系統與供氣系統相互配合，將來源于安全地區的防護汽體引進正壓腔，在對正壓腔內的可燃性氣體開展充分的沖洗與換置后，使正壓腔內維持一定的壓力，阻攔外界有風險的可燃性氣體，導電性粉塵進來，進而做到防爆目地;

　　2、依據正壓腔內的的壓力維持方法，關鍵可分成具備稀釋氣旋的正壓和具備泄露補充的正壓二種方法;

　　3、具備稀釋氣旋的正壓是由維護汽體連續不停的通過正壓腔，并確認一定的流動速度，使正壓腔的的壓力維持在正常壓力范疇內，且正壓腔內的廢氣可以不斷獲得清理與換置。因為維護汽體連續不停的通過正壓腔，在做到防爆標準的與此同時還可以帶出去內部結構件運作造成的熱量，因而更適用安裝一些熱值比較大的電氣元器件或機器設備，如變頻調速器、軟起動器、功率大的晶閘管、電機等。存在的不足是所需氣流量比較大，客戶當場氣源需給予充足的流量及壓力;

　　4、具備泄露補充的正壓是由自動控制系統即時檢驗正壓腔的壓力，根據真空電磁閥操縱維護空氣的注入與排出。當正壓腔壓力過低時，開啟進氣口電磁閥補充氣體，使壓力升高到壓力范疇內;當正壓腔壓力過高時，開啟排氣電磁閥排氣，使壓力降低到壓力范疇內。因為維護汽體并沒有不斷流動，因而具備泄露補充的正壓機殼內合適于安裝熱值較小的低壓電氣元器件，如各種自動控制系統等;

　　5、依據國家行業標準的規定，正壓型防爆控制柜還需要具有互鎖和警報作用。即當正壓腔通氣全過程沒完成或正壓腔內壓力未滿足壓力區間時，正壓腔不可以通電，以確認安全。當處在運作中的正壓腔內的壓力小于設置的警報壓力低值或高值時，自動控制系統采用調節對策，與此同時傳出聲光報警器提示客戶留意。當自動控制系統采用的調節對策失效，壓力不斷減少或上升至設置的開關電源斷開壓力低值或高值時，系統應立即斷開正壓腔開關電源，并停止工作。

　　6、從上述情況看來，正壓力隔爆型式的構思有別于其他隔爆型式，在自動控制系統和維護空氣的工作壓力、總流量設計方案科學合理的情形下，正壓力腔的大小設計方案操作靈活性比較大，可制造比較大體型的商品，且內裝電氣元器件與設施可依據客戶規定安裝使用或由客戶自主安裝，大大的提高了客戶應用的擴展性。

　　防爆正壓柜適用石油化工設備、海上鉆進平臺、冶金工業、藥業、輕工業、紡織業、食品類、生物技術、航空航天工程項目及其危險化學品庫房設備等廠家中。具備ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1-T4可燃性混合氣體或蒸汽環境;海拔不超過2000米;25℃時，空氣濕度95%下列;工作中溫度-20℃～+40℃區間。

　　可依據客戶規定安裝各種各樣的測量儀表、分析儀表、數顯儀表、變壓器、軟起動器、變頻器、微電腦觸摸屏及其電氣元器件，對客戶內裝電子元件基本上不受到限制。

　　防爆配電箱由箱體、自動化控制系統、補氣系統、報警設備、配電系統構成;正壓腔內裝部分自動控制系統的防爆元器件及客戶的配電系統元器件。防爆正壓柜采取Q235厚鋼板焊接而成，對其各連接面都通過了獨特的密閉垂。防爆正壓柜進氣口方法為通風型，即無間斷接連補充氣，正壓腔內裝元器件的工作熱量可隨供氣路氣帶出去，具備非常好的導熱實際效果。

防爆正壓柜在控制系統的操縱下，進入保護汽體，正壓腔內壓力高過正壓力腔外的壓力，產生微正壓力的安全性小環境，進而阻攔了易燃性汽體進到正壓腔內，確認內裝儀表盤和電氣元器件的可信賴運作。

　　控制系統關鍵進行手動式通氣、補氣、高壓全自動警報和排氣、欠壓保護警報、低電壓互鎖關閉電源等系列產品作用。